1、純凈水設(shè)備采用反滲透膜，脫鹽效果好，使用壽命長，運行成本低廉。

2、采用全自動預(yù)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作。

3、采用南方特種泵業(yè)增壓泵，效果好噪音低，穩(wěn)定可靠。

4、純凈水生產(chǎn)設(shè)備在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全。

5、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便。

6、EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負(fù)電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構(gòu)成的通道分別向負(fù)極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進(jìn)入濃水室形成濃水。

7、同時EDI進(jìn)水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。

 原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→加藥裝置→一級高壓泵→一級反滲透→二級高壓泵→二級反滲透→
純水箱→純水泵→微孔過濾器→EDI超純水系統(tǒng)→EDI超純水儲存系統(tǒng)

 產(chǎn)水水質(zhì)高：能夠生產(chǎn)出電阻率高達(dá) 18MΩ?cm 的超純水，滿足各種工業(yè)生產(chǎn)對水質(zhì)的嚴(yán)格要求。

自動化程度高：設(shè)備采用自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了全流程的自動化運行，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率和水質(zhì)穩(wěn)定性。

運行穩(wěn)定可靠：采用先進(jìn)的膜技術(shù)和離子交換技術(shù)，設(shè)備的運行壽命長，維護(hù)成本低，能夠長期穩(wěn)定地生產(chǎn)超純水。

環(huán)保節(jié)能：EDI 技術(shù)無需化學(xué)藥劑再生，減少了化學(xué)廢水的排放，具有良好的環(huán)保效益；同時，設(shè)備采用節(jié)能型設(shè)計，降低了能耗。

個性化定制：根據(jù)不同工業(yè)行業(yè)的用水需求，可以對設(shè)備的產(chǎn)水量、水質(zhì)、工藝流程等進(jìn)行個性化定制，滿足客戶的特殊要求

超極限電流使水電解產(chǎn)生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)的再生。

傳統(tǒng)的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學(xué)間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續(xù)再生，工作是連續(xù)的，不需要酸堿化學(xué)再生。

 預(yù)處理系統(tǒng)：包括原水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化器、保安過濾器等。原水泵用于將原水輸送至預(yù)處理系統(tǒng)；多介質(zhì)過濾器去除水中的大顆粒雜質(zhì)和懸浮物；活性炭過濾器吸附有機物、余氯等；軟化器降低水的硬度；保安過濾器進(jìn)一步去除微小顆粒，保護(hù)后續(xù)的反滲透膜。

反滲透系統(tǒng)：由高壓泵、反滲透膜組件、反滲透膜殼、沖洗裝置等組成。高壓泵為反滲透膜提供足夠的壓力；反滲透膜組件是實現(xiàn)反滲透過程的核心部件；反滲透膜殼用于容納反滲透膜組件；沖洗裝置定期對反滲透膜進(jìn)行沖洗，防止膜污染。

離子交換系統(tǒng)（可選）：包括離子交換樹脂罐、再生裝置等。離子交換樹脂罐中填充有離子交換樹脂，用于去除水中的微量離子；再生裝置用于對失效的離子交換樹脂進(jìn)行再生，恢復(fù)其交換能力。

電去離子系統(tǒng)（EDI）：由 EDI 模塊、電源裝置、濃水循環(huán)裝置等組成。EDI 模塊是電去離子系統(tǒng)的核心部件，實現(xiàn)水的深度脫鹽；電源裝置為 EDI 模塊提供直流電源；濃水循環(huán)裝置用于循環(huán)濃水，提高水的回收率。

后處理系統(tǒng)：根據(jù)不同的工業(yè)需求，可能包括紫外線殺菌器、臭氧發(fā)生器、終端過濾器等。紫外線殺菌器和臭氧發(fā)生器用于殺滅水中的細(xì)菌和病毒；終端過濾器進(jìn)一步去除水中的微小顆粒和細(xì)菌，確保超純水的質(zhì)量。

控制系統(tǒng)：采用 PLC 或觸摸屏等自動化控制系統(tǒng)，對設(shè)備的運行參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測和控制，包括壓力、流量、水質(zhì)、水位等，實現(xiàn)設(shè)備的自動啟停、故障報警和保護(hù)功能，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。